1. Bật máy hủy chipper, kiểm tra xem hoạt động có bình thường không, tùy theo kích thước của đường kính cáp, khi cấp nguồn lần lượt vào lỗ cấp liệu tương ứng;
2. Để lưỡi dao có độ bền lâu dài, nên cắt bỏ mối nối cáp nhựa cao su khi nạp để tránh khe hở lưỡi dao bị xẹp;
3. Nếu dây quá sâu và bị đứt sau khi cho ăn, hãy chú ý các điều kiện sau:
(1) Điều chỉnh độ kín của áp suất lò xo ở cả hai phía của giũa cấp liệu của máy băm nhỏ, tức là trục lưỡi dao;
(2). Kiểm tra xem vị trí của lỗ cấp liệu có bị lệch khi máy hủy tài liệu cấp liệu hay không;
(3) Nếu lưỡi dao mới và lưỡi quá sắc, hãy dùng đá mài để mài nhẹ cho đến khi vừa phải.
4. Sau khi cho máy hủy tài liệu vào, da đã được bóc ra nhưng dây đồng không thể lộ ra ngoài. Chủ yếu có các tình huống sau:
(1) Trục trên bị khía khía quá sâu, trục trên nên được đánh bóng bằng đá mài nhưng không quá nhiều. Việc mài quá mức sẽ dễ khiến cáp dầu khó dẫn động;
(2) Liệu áp suất lò xo của máy hủy tài liệu có quá lỏng hay không, cần phải siết chặt áp suất;
(3) Đường kính dây quá nhỏ hoặc khe hở giữa trục trên và trục dưới quá lớn, hãy điều chỉnh khe hở giữa hai trục cho phù hợp;
(4) Cáp đã qua xử lý đã được làm nóng và dây đồng sẽ không dễ bị lộ ra ngoài.
5. Sau khi cấp liệu cho máy hủy tài liệu, nếu bánh răng lăn không thể đưa cáp đi qua mà vật liệu vẫn nằm ở giữa thì sẽ xảy ra các trường hợp sau:
(1). Kiểm tra xem dây đai của từng bánh răng của máy hủy tài liệu có bị lỏng hay không;
(2) Kiểm tra xem áp suất lò xo ở cả hai bên của máy hủy tài liệu có quá chặt và không có lực trên không, do đó nên giảm áp suất;
(3) Dây cáp quá nhờn khiến hai trục bị trượt. Hai trục phải được làm sạch thường xuyên.
Trên đây là quy trình vận hành an toàn của máy hủy tài liệu. Máy hủy tài liệu chipper rất thiết thực và giá cả không đắt. Chỉ cần bạn biết rõ hoạt động cụ thể của máy hủy tài liệu là có thể nhanh chóng đưa vào sản xuất.