Khả năng cạnh tranh cốt lõi của máy tách gỗ chạy xăng bắt đầu từ thiết kế tách gỗ hai chiều độc đáo. Bằng cách tối ưu hóa đường truyền lực và quỹ đạo chuyển động của dụng cụ, hoạt động tách gỗ có thể được vận hành hiệu quả trong quá trình chuyển động tịnh tiến. Khi dụng cụ được đẩy theo một hướng để hoàn thành việc tách gỗ, không cần phải chạy không tải thêm trong quá trình quay ngược lại. Thay vào đó, công suất phản hồi được sử dụng để phân chia các bản ghi cần xử lý ở phía bên kia lần thứ hai, điều này làm tăng đáng kể số lượng thao tác hiệu quả trên một đơn vị thời gian của thiết bị. Thiết kế cấu trúc nhỏ gọn và mạnh mẽ này không phải là sự chồng chất năng lượng đơn giản mà là sự phối hợp cơ học chính xác để đạt được việc sử dụng năng lượng hiệu quả. Hệ thống điện và cơ cấu truyền động của thiết bị đã được điều chỉnh đặc biệt để đảm bảo lực tác động và độ ổn định trong quá trình di chuyển hai chiều đều ở trạng thái tốt nhất. Thiết kế thân máy nhỏ gọn giúp thiết bị linh hoạt hơn trong môi trường làm việc phức tạp và có thể được đặt tự do, giảm tác động của hạn chế về không gian đến hiệu quả công việc.
Hỗ trợ khúc gỗ thép cân bằng sự an toàn và tính liên tục của công việc
Hoạt động chẻ gỗ hiệu quả không thể tách rời khỏi hệ thống hỗ trợ an toàn và ổn định, và giá đỡ gỗ bằng thép được trang bị máy chia xăng được thiết kế cho mục đích này. Giá đỡ bằng thép cung cấp sự hỗ trợ liên tục tại thời điểm gỗ được xẻ thông qua cấu trúc chịu tải và thiết kế định vị hợp lý, để gỗ xẻ luôn được giữ trong khu vực làm việc đã định sẵn. Vật liệu thép của giá đỡ được chọn sau khi xem xét hiệu suất cơ học. Nó có đủ sức mạnh để chịu được tác động của việc tách gỗ, và việc xử lý bề mặt giúp tăng cường khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ. Phương thức kết nối với thân máy bay đã được thử nghiệm nhiều lần để đảm bảo rằng nó sẽ không bị lỏng hoặc biến dạng khi hoạt động tần số cao trong thời gian dài. Thiết kế này giúp giảm lãng phí thời gian do gỗ rơi xuống, giảm cường độ lao động của người vận hành cúi xuống nhặt, giúp quá trình vận hành mạch lạc hơn và gián tiếp cải thiện hiệu quả công việc tổng thể.
Cơ chế chu kỳ nhanh tái tạo lại logic thời gian hoạt động
Việc tối ưu hóa tổng thời gian chu trình là một chìa khóa khác để nâng cao hiệu quả của bộ chia nhiên liệu xăng. Thiết bị đạt được chu kỳ vận hành cực ngắn nhờ tích hợp thiết kế tách hai chiều và tốc độ phản hồi của hệ thống điện. “Chu trình” ở đây không phải là một hành động phân tách đơn lẻ mà là một quá trình hoàn chỉnh bao gồm việc định vị, phân tách và đặt lại nhật ký để chuẩn bị cho thao tác tiếp theo. Đầu ra hiệu quả của hệ thống điện và sự phối hợp chính xác của kết cấu cơ khí cho phép thiết bị nhanh chóng chuyển sang trạng thái chuẩn bị cho chu trình tiếp theo sau khi hoàn thành quá trình phân tách hai chiều mà không cần quá trình điều chỉnh kéo dài. Cơ chế chu trình nhanh này không làm mất đi sự ổn định mà tối ưu hóa kết nối hành động của từng mắt xích, đồng thời đảm bảo chất lượng vận hành và giảm thiểu thời gian không hiệu quả, từ đó đạt được sự gia tăng đáng kể về khối lượng công việc trên mỗi đơn vị thời gian.
Logic thiết yếu của việc tăng gấp đôi khối lượng công việc để nâng cao hiệu quả
Sự gia tăng số lượng gỗ xẻ trong mỗi chu kỳ phản ánh trực tiếp sự cải thiện hiệu quả của máy tách gỗ này, nhưng đằng sau nó là kết quả của thiết kế tổng thể và sức mạnh tổng hợp chức năng của thiết bị. Thiết kế tách hai chiều cho phép hoàn thành hai lần tách hiệu quả trong một chu kỳ duy nhất, khung thép đảm bảo rằng gỗ xẻ có thể bước vào vòng vận hành tiếp theo mà không cần xử lý bổ sung và cơ chế chu trình nhanh chóng rút ngắn khoảng thời gian giữa các chu kỳ liền kề. Cả ba cùng nhau thúc đẩy tăng gấp đôi khối lượng công việc. Sự cải thiện hiệu quả này không phải là sự bổ sung đơn giản về số lượng mà là sự tối ưu hóa có hệ thống của chế độ vận hành. Công suất đầu ra và nhịp vận hành của thiết bị đã được nhân hóa để người vận hành có thể dễ dàng thích ứng với nhịp hoạt động tần số cao và tránh suy giảm hiệu suất do mệt mỏi.
Đảm bảo cơ bản cho hoạt động hiệu quả
Động cơ xăng được trang bị bộ chia xăng đã được tối ưu hóa đặc biệt. Vừa cung cấp công suất mạnh mẽ lại có khả năng tiết kiệm nhiên liệu vượt trội, đảm bảo thiết bị có thể duy trì công suất đầu ra hiệu quả và kiểm soát chi phí vận hành trong quá trình vận hành lâu dài. Kết nối truyền động giữa động cơ và cơ cấu chẻ gỗ sử dụng các linh kiện có độ chính xác cao giúp giảm tổn thất trong quá trình truyền lực, nhờ đó từng chút năng lượng nhiên liệu đều có thể được chuyển hóa thành công suất chẻ gỗ ở mức tối đa. Các bộ phận chính của thiết bị được làm bằng vật liệu có độ bền cao. Ngoài khung gỗ bằng thép, máy cắt còn được làm bằng vật liệu hợp kim chống mài mòn. Sau quá trình xử lý nhiệt đặc biệt để tăng cường độ cứng và độ dẻo dai, nó có thể dễ dàng xử lý các vật liệu gỗ cứng và giảm mài mòn sau khi sử dụng lâu dài. Khung thân máy bay được xử lý chống ăn mòn và chống gỉ để thích ứng với môi trường làm việc ẩm ướt và bụi bặm ngoài trời và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

xem thêm
xem thêm
xem thêm
xem thêm


